在車削、銑削、鉆削、鉸削、攻絲、齒輪切削等高速切削加工過程，刀具和鉆頭等加工工具在長時間使用后容易發(fā)生磨損。另外，切削過程中產(chǎn)生的高溫容易使切削碎片粘著在刀具表面，在導(dǎo)致額外磨損的同時增加切削難度，降低加工品質(zhì)。

因此，刀具和鉆頭的耐久性對于切削加工過程至關(guān)重要。

普科的PT-DLC、PT-taC、PT-CN、PT-TSN、工藝可以依據(jù)刀具和鉆頭的實際工況和材料特征，在其表面定制具有超高硬度、低摩擦系數(shù)和抗粘著性的涂層。

降低切削過程中刀具的摩擦和磨損，使刀具能夠耐受更高的切削速度和進給速度；

減少切屑粘著對切削刃產(chǎn)生的不利影響，降低切削過程中的發(fā)熱和能量損耗；

降低加工時間和成本，促進難加工材料如鋁、鈦、鎂合金和高合金鋼的加工；

憑借涂層優(yōu)異的耐磨性可以大大延長刀具壽命，使得切削過程更快，更高效，更可靠；

對長時間使用后的切削工具表面進行修磨和重涂，修磨和重涂后的工具可提供與全新的工具相同的性能，因而顯著延長
了工具的整體壽命。